| Parameter (EN) | Parâmetro (PT) | |
|---|---|---|
| pH range confirmed — document min, nominal, and max expected pH. O&G streams range from pH 2.5 (acid gas condensate) to pH 10.5 (amine treater). Electrode glass and reference must be rated for the full range. | Faixa de pH confirmada — documente pH mínimo, nominal e máximo esperado. Correntes de P&G vão de pH 2,5 (condensado de gás ácido) a pH 10,5 (tratamento com amina). Vidro e referência devem ser classificados para toda a faixa. | |
| H₂S concentration measured — ppm or mg/L in the liquid phase. Above 5 mg/L, standard Ag/AgCl references fail within hours to days. Confirm value from process data sheet or field measurement (Dräger tube / colorimetric). | Concentração de H₂S medida — ppm ou mg/L na fase líquida. Acima de 5 mg/L, referências Ag/AgCl padrão falham em horas a dias. Confirme com folha de dados do processo ou medição de campo (tubo Dräger / colorimétrico). | |
| Temperature range — process min, max, and temperature during calibration access. Glass membranes rated to 135°C; standard EPDM O-rings fail above 80°C. Confirm gasket and body material ratings. | Faixa de temperatura — mínima, máxima e temperatura durante acesso para calibração. Membranas de vidro até 135°C; O-rings EPDM padrão falham acima de 80°C. Confirme classificações de gaxetas e material do corpo. | |
| Process pressure — maximum operating and surge pressure. Electrode body and process fitting must be rated ≥ 1.5× MOP. Confirm retractable vs. fixed installation based on whether isolation is required. | Pressão do processo — pressão máxima operacional e de pico. Corpo do eletrodo e conexão ao processo devem ter classificação ≥ 1,5× MOP. Confirme instalação retrátil vs. fixa com base na necessidade de isolamento. | |
| Chemical matrix — list all significant dissolved species: Cl⁻, SO₄²⁻, HCO₃⁻, NH₄⁺, amines, glycols, scale inhibitors, biocides, corrosion inhibitors. Each can affect junction potential, reference contamination, or glass membrane compatibility. | Matriz química — liste todas as espécies dissolvidas significativas: Cl⁻, SO₄²⁻, HCO₃⁻, NH₄⁺, aminas, glicóis, inibidores de incrustação, biocidas, inibidores de corrosão. Cada um pode afetar potencial de junção, contaminação da referência ou compatibilidade da membrana de vidro. | |
| Flow velocity at measurement point — m/s. Velocities above 3 m/s cause erosion of ceramic junction porous pins. Confirm flow profile (turbulent/laminar) and whether an insertion angle adjustment or flow cell is required. | Velocidade de escoamento no ponto de medição — m/s. Velocidades acima de 3 m/s causam erosão do pino poroso cerâmico da junção. Confirme o perfil de escoamento e se é necessário ajuste de ângulo de inserção ou célula de fluxo. | |
| Fouling potential — scale-forming tendency (CaCO₃, BaSO₄, iron sulphide), oil and grease concentration, suspended solids. Fouling blocks junctions and coats glass membranes; frequency of cleaning maintenance must be defined before electrode type is selected. | Potencial de incrustação — tendência de formação de incrustações (CaCO₃, BaSO₄, sulfeto de ferro), concentração de óleo/graxa, sólidos em suspensão. Incrustações bloqueiam junções e cobrem membranas; a frequência de limpeza deve ser definida antes de selecionar o tipo de eletrodo. |
| Condition / Condição | Ag/AgCl Standard | Ag/AgCl Double Junction | Non-Ag Reference (Thalamid / SPE) |
|---|---|---|---|
| H₂S < 1 mg/L | ✓ Acceptable | ✓ Preferred | ✓ Overkill |
| H₂S 1–10 mg/L | ✗ Fails within days | ⚠ Acceptable with weekly maintenance | ✓ Preferred |
| H₂S > 10 mg/L | ✗ Do not use | ✗ Not reliable | ✓ Required |
| Amine solvents (MEA, DEA, MDEA) | ⚠ Check Cl⁻ depletion | ⚠ Monitor filling solution | ✓ Preferred |
| High TDS (> 50,000 mg/L) | ⚠ High RLJP — calibrate frequently | ⚠ Acceptable with ionic-strength-matched buffer | ✓ Preferred |
| Glycol-containing streams | ⚠ Junction blocks within weeks | ⚠ Use sleeve junction, not ceramic pin | ✓ Preferred |
| Reference Checklist (EN) | Lista de Referência (PT) | |
|---|---|---|
| H₂S threshold evaluated — if > 5 mg/L dissolved H₂S, non-Ag reference specified or double-junction with high-flow sleeve and pressurised reservoir confirmed. | Limite de H₂S avaliado — se > 5 mg/L de H₂S dissolvido, referência não-Ag especificada ou dupla junção com manga de alto fluxo e reservatório pressurizado confirmado. | |
| Junction type selected — ceramic porous pin (low cost, blocks in > 1000 mg/L TDS or fouling service), PTFE sleeve (high flow, maintenance-intensive), or open-hole (high flow, process exposure). Document selection rationale. | Tipo de junção selecionado — pino cerâmico poroso (baixo custo, bloqueia em serviço com SDT > 1000 mg/L ou incrustante), manga PTFE (alto fluxo, manutenção intensiva), ou furo aberto (alto fluxo, exposição ao processo). Documente a justificativa. | |
| Filling solution confirmed — 3 M KCl standard; KNO₃ if Cl⁻ contamination of process is unacceptable (e.g., injection water, boiler feedwater, some corrosion monitoring applications). | Solução de preenchimento confirmada — KCl 3 M padrão; KNO₃ se contaminação por Cl⁻ do processo for inaceitável (p.ex., água de injeção, água de caldeira, alguns monitoramentos de corrosão). | |
| Maintenance interval defined — filling solution replacement schedule documented. High H₂S: weekly. Glycol or scale service: check every 72 h. Clean produced water: monthly maximum. | Intervalo de manutenção definido — cronograma de troca da solução de preenchimento documentado. Alto H₂S: semanal. Serviço com glicol ou incrustante: verificação a cada 72 h. Água produzida limpa: máximo mensal. |
| Material | Temp. Max | Chemical Resistance / Resistência Química | O&G Suitability |
|---|---|---|---|
| HDPE (PEAD) | 60–70°C | Excellent vs. acids, bases, brine. Limited above 60°C. | ⚠ Cool streams only |
| Polycarbonate (PC) | 80–90°C | Good vs. dilute acids; attacked by concentrated NaOH > 5% and chlorinated solvents. | ⚠ Avoid amine service |
| PEI (Ultem) | 170°C | Excellent vs. acids, bases, H₂S, amines up to 80°C. Not compatible with dichloromethane or chloroform. | ✓ Preferred for hot service |
| PTFE | 200°C | Broadest chemical compatibility. Soft — not suited for high-pressure insertion without reinforcement. | ✓ Preferred for aggressive chemistry |
| AISI 304 SS | 400°C+ | Strong. Pitting in > 200 ppm Cl⁻ at > 60°C. Not for sour service without corrosion allowance review. | ⚠ Confirm Cl⁻ and H₂S levels first |
| Body / Connection Checklist (EN) | Lista Corpo / Conexão (PT) | |
|---|---|---|
| Body material rated for process temperature and chemistry — PEI or PTFE for temperatures above 80°C or amine service. HDPE and PC for ambient service only. Never PEEK (thermal and chemical constraints). | Material do corpo classificado para temperatura e química do processo — PEI ou PTFE para temperaturas acima de 80°C ou serviço com amina. PEAD e PC apenas para serviço em temperatura ambiente. Nunca PEEK. | |
| Process fitting type confirmed — NPT 3/4", PG 13.5, or Tri-Clamp per P&ID. Verify pressure rating of fitting ≥ design pressure. For retractable installations, confirm ball valve and isolation fitting rated to process conditions. | Tipo de conexão ao processo confirmado — NPT 3/4", PG 13.5 ou Tri-Clamp conforme P&ID. Verifique que a classificação de pressão da conexão ≥ pressão de projeto. Para instalações retráteis, confirme que válvula esfera e conexão de isolamento são classificadas para as condições do processo. | |
| Immersion length verified — tip must reach turbulent flow zone. For pipe diameters > 4", minimum 100 mm insertion depth. Verify flow profile: electrode in a dead leg or stratified flow zone will give unrepresentative readings. | Comprimento de imersão verificado — a ponteira deve atingir a zona de fluxo turbulento. Para diâmetros de tubulação > 4", profundidade mínima de inserção de 100 mm. Verifique o perfil de fluxo: eletrodo em ramal morto ou zona de fluxo estratificado dará leituras não representativas. | |
| Area classification confirmed — if Class I Div 1/2 or ATEX Zone 1/2, all wiring, conduit, and transmitter must be rated accordingly. Electrode cable routing and junction box type must match hazardous area classification. | Classificação de área confirmada — se Classe I Div 1/2 ou ATEX Zona 1/2, toda fiação, eletroduto e transmissor devem ter a classificação correspondente. Roteamento do cabo do eletrodo e tipo de caixa de junção devem corresponder à classificação de área perigosa. |
| Calibration Checklist (EN) | Lista de Calibração (PT) | |
|---|---|---|
| Buffer traceability confirmed — NIST-traceable SRM 185f (pH 4.006 at 25°C) and SRM 186Ic (pH 6.863 at 25°C) or equivalent NMI-traceable certified reference material. Certificate of analysis on file. Expiry date checked. | Rastreabilidade do tampão confirmada — SRM 185f rastreável ao NIST (pH 4,006 a 25°C) e SRM 186Ic (pH 6,863 a 25°C) ou material de referência certificado rastreável a NMI equivalente. Certificado de análise arquivado. Data de validade verificada. | |
| Calibration temperature recorded — buffer temperature at calibration ± 0.5°C. Nernstian response at 25°C = 59.16 mV/pH; at 60°C = 66.1 mV/pH. ATC setting verified against calibration temperature, not assumed. | Temperatura de calibração registrada — temperatura do tampão na calibração ± 0,5°C. Resposta Nernstiana a 25°C = 59,16 mV/pH; a 60°C = 66,1 mV/pH. Configuração de ATC verificada em relação à temperatura de calibração, não presumida. | |
| Slope recorded and accepted — measured slope in mV/pH documented. Accept: 52–59.2 mV/pH at 25°C. Reject: below 50 mV/pH (glass membrane degraded) or above 65 mV/pH (check for wiring short or temperature error). Document slope trend over time. | Inclinação registrada e aceita — inclinação medida em mV/pH documentada. Aceitar: 52–59,2 mV/pH a 25°C. Rejeitar: abaixo de 50 mV/pH (membrana de vidro degradada) ou acima de 65 mV/pH (verifique curto-circuito na fiação ou erro de temperatura). Documente tendência ao longo do tempo. | |
| Offset (asymmetry potential) recorded — offset at calibration midpoint documented. Typical: ±15 mV at 25°C. Above ±30 mV: reference filling solution contaminated or junction partially blocked. Replace filling solution and re-check before accepting. | Offset (potencial de assimetria) registrado — offset no ponto médio de calibração documentado. Típico: ±15 mV a 25°C. Acima de ±30 mV: solução de preenchimento da referência contaminada ou junção parcialmente bloqueada. Troque a solução e verifique novamente antes de aceitar. | |
| Post-calibration process check — after calibration, measure a known grab sample (sent to lab for independent pH confirmation). Acceptable: reading within ±0.10 pH of lab value at equivalent temperature. If outside ±0.15, investigate before placing in service. | Verificação pós-calibração com amostra do processo — após calibração, meça uma amostra grab conhecida (enviada ao laboratório para confirmação independente de pH). Aceitável: leitura dentro de ±0,10 pH do valor do laboratório na temperatura equivalente. Se fora de ±0,15, investigue antes de colocar em serviço. | |
| Calibration interval established — based on service severity. Minimum frequency: · H₂S < 1 mg/L, clean water: monthly · H₂S 1–10 mg/L: weekly · H₂S > 10 mg/L, amine, glycol: every 72 h or per shift Document in maintenance management system (SAP / Maximo / CMMS). |
Intervalo de calibração estabelecido — com base na severidade do serviço. Frequência mínima: · H₂S < 1 mg/L, água limpa: mensal · H₂S 1–10 mg/L: semanal · H₂S > 10 mg/L, amina, glicol: a cada 72 h ou por turno Documente no sistema de gestão de manutenção (SAP / Maximo / CMMS). |
| Symptom / Sintoma | Most Likely Cause / Causa Mais Provável | First Action / Primeira Ação |
|---|---|---|
| Reading drifts slowly over days | Reference junction partially blocked or filling solution contaminated | Replace filling solution. If drift continues: replace reference. |
| Leitura deriva lentamente ao longo de dias | Junção de referência parcialmente bloqueada ou solução de preenchimento contaminada | Troque a solução de preenchimento. Se deriva continuar: troque a referência. |
| Calibration slope below 50 mV/pH | Glass membrane degraded (high T, caustic attack, H₂S coating, age) | Replace electrode. Cannot be recovered by reconditioning in HCl. |
| Inclinação de calibração abaixo de 50 mV/pH | Membrana de vidro degradada (alta T, ataque cáustico, recobrimento por H₂S, envelhecimento) | Substitua o eletrodo. Não pode ser recuperado por recondicionamento em HCl. |
| Offset > ±30 mV; slope normal | Ag/AgCl reference poisoned by sulphide (Ag₂S formation) | Replace reference. Confirm H₂S level; specify non-Ag reference for reorder. |
| Offset > ±30 mV; inclinação normal | Referência Ag/AgCl envenenada por sulfeto (formação de Ag₂S) | Substitua a referência. Confirme nível de H₂S; especifique referência não-Ag no reorder. |
| Response time > 60 seconds to reach stable reading | Junction blocked (scale, sulphide, grease) or glass membrane coated | Clean junction with dilute HCl (1:10). Clean membrane with enzyme cleaner or isopropanol. If unresolved: replace. |
| Tempo de resposta > 60 segundos para leitura estável | Junção bloqueada (incrustação, sulfeto, graxa) ou membrana de vidro revestida | Limpe a junção com HCl diluído (1:10). Limpe a membrana com limpador enzimático ou isopropanol. Se não resolvido: substitua. |
| Reading locked at a single value regardless of process change | Cable break, transmitter input open-circuit, or severe glass membrane fracture | Check impedance at transmitter input. Open circuit = cable/connector fault. Very low impedance = cracked glass. |
| Leitura travada num único valor independente da mudança do processo | Ruptura de cabo, entrada do transmissor em circuito aberto, ou fratura grave da membrana | Verifique impedância na entrada do transmissor. Circuito aberto = falha no cabo/conector. Impedância muito baixa = vidro trincado. |
| Item (EN) | Item (PT) | |
|---|---|---|
| All sections completed — no open items remain. Any item marked "investigate" has been resolved and documented. | Todas as seções concluídas — nenhum item pendente. Qualquer item marcado como "investigar" foi resolvido e documentado. | |
| Electrode tag number recorded: _____________________ · Transmitter tag: _____________________ | Número de tag do eletrodo registrado: _____________________ · Tag do transmissor: _____________________ | |
| Calibration slope at commissioning: ________ mV/pH Offset: ________ mV Temp: ________ °C | Inclinação de calibração no comissionamento: ________ mV/pH Offset: ________ mV Temp: ________ °C | |
| Next calibration due: _____________________ · Responsible technician: _____________________ | Próxima calibração: _____________________ · Técnico responsável: _____________________ |